液氨泵作為輸送易燃易爆、低溫腐蝕性介質(zhì)的核心設(shè)備，其維修拆解過程需嚴格遵循安全規(guī)范與技術(shù)標準。系統(tǒng)講解拆解前的準備、關(guān)鍵步驟、常見故障診斷及復(fù)裝調(diào)試要點，為技術(shù)人員提供可操作的標準化教學(xué)指南。

　　一、拆解前準備：安全防護與工具核查
　　1.安全防護措施
　　個人防護裝備：穿戴防凍傷手套、防化服、面罩防毒面具，佩戴護目鏡與防靜電安全鞋，避免火花引發(fā)爆炸。
　　2.環(huán)境安全控制：
　　作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，氨氣濃度需低于25ppm。噴淋洗眼器、氨氣吸收裝置、正壓式空氣呼吸器。
　　3.系統(tǒng)隔離與泄壓：
　　關(guān)閉進出口閥門，通過排空閥將液氨泵內(nèi)液氨排至回收罐。使用氮氣置換3次以上，確保氨氣濃度低于爆炸下限的百分之10。

　　工具與材料準備：防爆扳手、銅制敲擊錘、液壓拉馬，扭矩扳手，用于緊固螺栓的標準化操作。

　　二、拆解步驟：分層解體與部件標記
　　1.外部附件拆除
　　拆卸電機接線盒，標記線序并絕緣包扎，防止短路。拆除聯(lián)軸器防護罩，使用百分表測量聯(lián)軸器徑向/軸向跳動。用液壓拉馬分離聯(lián)軸器，記錄軸向間隙。
　　2.液氨泵體解體
　　拆除進出口法蘭螺栓，標記法蘭配對位置。拆卸軸承箱端蓋，使用加熱器液氨泵均勻加熱后取出軸承，吊出轉(zhuǎn)子組件，放置于專用支架，記錄液氨泵動靜環(huán)安裝方向，使用專用工具拆卸彈簧座。檢查密封面磨損情況。
　　以上就是液氨泵維修拆解的詳細步驟。在操作過程中，務(wù)必小心謹慎，避免對泵體或零件造成進一步損壞。同時，務(wù)必遵循安全操作規(guī)程，確保人身安全。